Delavnice za izdelavo kovin se pogosto soočajo s praktičnim izzivom: varjenje, priprava površine, končna obdelava zvarov in rezanje majhnega formata lahko zahtevajo ločeno opremo in oskrbo s plinom. EVER VIEW je razvil integrirano rešitev, ki združuje te procese, medtem ko proizvaja dušik na mestu. Zasnovan za proizvajalce, ki cenijo izkoristek opreme, prilagodljivost delavnice in poenostavljeno upravljanje plina,4 v 1 varilni generator dušikazdružuje več procesnih funkcij v eni mobilni platformi.
Namesto gradnje proizvodne postavitve okrog več neodvisnih strojev in zunanjih dušikovih jeklenk lahko uporabniki konfigurirajo en kompakten sistem za varjenje, odstranjevanje rje, čiščenje zvarov in rezanje tankih listov. Vgrajena funkcija za ustvarjanje dušika zagotavlja zaščitni plin za lasersko varjenje, pomaga zmanjšati oksidacijo in vzdržuje bolj dosledno procesno okolje.
Glavna prednost te opreme ni preprosto dodajanje več funkcij enemu stroju. Zasnovan je okoli dejanskega poteka dela pri izdelavi kovine. Obdelovanec bo morda potreboval površinsko čiščenje pred varjenjem, spajanje med izdelavo, kasnejšo odstranitev razbarvanja zvara in občasno rezanje za namestitev ali modifikacijo.
S temi procesi, ki so na voljo v enem sistemu, lahko operaterji zmanjšajo preklapljanje opreme in ohranijo več dela znotraj iste delovne postaje. To je še posebej uporabno za izdelavo po meri, vzdrževalna dela in maloserijsko proizvodnjo, kjer se proizvodne zahteve lahko spreminjajo od enega dela do drugega.
Ročni laserski varilni sistem je zasnovan za fleksibilno spajanje običajno obdelanih kovin, kot sta nerjavno jeklo in ogljikovo jeklo. Operater lahko vodi varilno glavo glede na geometrijo obdelovanca, zaradi česar je primerna za prilagojene strukture in komponente z različnimi položaji varjenja.
Med varjenjem integrirani generator dušika dovaja zaščitni plin v območje obdelave. To pomaga omejiti oksidacijo okoli zvara in podpira čistejši videz zvara, kar zmanjša količino končnih del, potrebnih po spajanju.
Rja, oksidacija in površinska kontaminacija lahko vplivajo na kasnejše varjenje in končne postopke. Funkcija laserskega čiščenja zagotavlja brezkontaktno metodo za odstranjevanje izbranih površinskih kontaminantov brez uporabe abrazivnih potrošnih materialov.
Zaradi tega je sistem uporaben za popravilo kovin, pripravo izdelave in restavratorska dela, kjer je pomemben nadzor nad stanjem osnovne površine.
Varjenje nerjavnega jekla in drugih kovin lahko pusti razbarvanje ali površinske ostanke okoli spoja. Namesto prenosa obdelovanca na drugo čistilno postajo lahko operaterji uporabijo integrirano čistilno funkcijo kot del istega delovnega procesa.
To pomaga poenostaviti obdelavo po varjenju za kuhinjsko opremo, okrasne strukture, omare in druge izdelane kovinske izdelke, kjer je videz površine pomemben.
Funkcija rezanja dodaja prilagodljivost delavnicam, ki morajo občasno rezati tanke kovinske pločevine za pripravo sestavnih delov, spreminjanje ali izdelavo po meri. To je še posebej uporabno, kadar nakup ločenega rezalnega sistema samo za rezanje majhnega obsega ne bi bil ekonomičen.
Tipične aplikacije vključujejo kovinske plošče, tanke pločevine iz nerjavečega jekla, prilagojene dele in komponente za izdelavo majhnih serij.
Pri laserskem varjenju je oskrba z zaščitnim plinom pomemben del proizvodne nastavitve. Običajna oprema je običajno odvisna od dušikovih jeklenk, dobavljenih od zunaj, kar pomeni, da morajo uporabniki razmisliti o nakupu jeklenk, prevozu, skladiščnem prostoru in načrtovanju zamenjave.
Integrirani sistem za proizvodnjo dušika spremeni to ureditev s proizvodnjo dušika znotraj opreme. Za delavnice z rednimi varilnimi zahtevami lahko to poenostavi upravljanje s plinom in zmanjša odvisnost od neprekinjenega cikla menjave jeklenk.
Odpravlja tudi potrebo po rezervaciji dodatnega talnega prostora za ločeno enoto za proizvodnjo dušika, kar pomaga ohranjati delovno postajo bolj kompaktno.
| Zahteva delavnice | Tradicionalna ureditev | Integrirana rešitev |
|---|---|---|
| Lasersko varjenje | Ločena oprema za varjenje | Vgrajena funkcija laserskega varjenja |
| Zaščitni dušik | Zunanje dušikove jeklenke ali plinski sistem | Integrirana proizvodnja dušika |
| Odstranjevanje rje | Ločena oprema za čiščenje ali ročna obdelava | Vgrajena funkcija laserskega čiščenja |
| Končna obdelava zvarnih šivov | Dodatna oprema za naknadno obdelavo | Integrirano čiščenje zvarnih šivov |
| Rezanje tanke pločevine | Ločen stroj za rezanje | Vgrajena funkcija rezanja tankih listov |
| Mobilnost delavnice | Več fiksnih delovnih postaj | Kompaktna zasnova mobilne opreme |
Vsako podjetje za proizvodnjo kovin nima avtomatizirane proizvodne linije velike količine. Številne delavnice obdelujejo naročila po meri, popravljajo komponente, proizvajajo majhne serije ali pogosto menjajo različne obdelovance. Za te uporabnike je lahko prilagodljivost opreme enako pomembna kot individualna hitrost obdelave.
The4 v 1 varilni generator dušikaje namenjen tovrstnemu produkcijskemu okolju. En sistem lahko podpira več stopenj obdelave kovin, ne da bi operaterji morali premikati obdelovance med več namenskimi stroji.
Omare, kuhinjska oprema, dekorativne strukture in prilagojeni izdelki iz nerjavečega jekla lahko izkoristijo kombinacijo funkcij varjenja in čiščenja zvarnih šivov.
Sistem lahko podpira izbrana popravila, modifikacije in postopke izdelave majhnih komponent, kjer je morda potrebno varjenje, čiščenje in občasno rezanje v isti delavnici.
Proizvajalci pohištva po meri lahko uporabljajo integrirane funkcije za pripravo, spajanje in končno obdelavo kovinskih komponent, hkrati pa ohranjajo prilagodljivost za različne specifikacije naročil.
V vzdrževalnih delavnicah lahko kombinacija odstranjevanja rje in varjenja operaterjem pomaga pri pripravi poškodovanih ali oksidiranih območij pred popravilom in naknadno površinsko obdelavo brez zanašanja na več ločenih strojev.
Mala in srednje velika proizvodna podjetja lahko uporabljajo opremo za mešane proizvodne naloge, kjer bi nakup posameznih strojev za vsak proces povečal investicijo v opremo in zasedel dodaten prostor v delavnici.
Odtis opreme je pomemben dejavnik pri nakupu za majhne in srednje velike delavnice. Proizvodno območje, ki ga zaseda več posameznih strojev, lahko zmanjša razpoložljivi delovni prostor in oteži premik materiala.
EVER VIEW združuje glavne procesne funkcije v eno kompaktno platformo z mobilno strukturo. Opremo je mogoče premikati med ustreznimi delovnimi območji v skladu s proizvodnimi zahtevami, kar zagotavlja večjo prilagodljivost kot fiksna ureditev več strojev.
Izbira integriranega laserskega sistema se mora začeti z dejanskimi obdelovanci in proizvodnimi zahtevami in ne samo s številom funkcij. Kupci morajo potrditi kovinske materiale, ki jih obdelujejo, tipično debelino pločevine, zahteve za varjenje, aplikacije čiščenja, zahteve za rezanje in pričakovano delovno frekvenco.
Prav tako je pomembno, da pred namestitvijo ocenite razpoložljivo električno napajanje, prezračevanje delavnice, zaščitne ukrepe za uporabnike in zahteve po dušiku. EVER VIEW lahko komunicira s strankami o njihovih pogojih uporabe in v skladu s tem priporoči ustrezno konfiguracijo.
EVER VIEW razvija in izdeluje industrijsko lasersko opremo s poudarkom na praktični uporabi pri izdelavi kovin. Podjetje združuje tehnologijo laserske obdelave z integracijo opreme, da zagotovi rešitve, zasnovane glede na dejanske zahteve delavnice.
Za mednarodne kupce lahko podpora vključuje potrditev konfiguracije opreme, posvetovanje o aplikaciji, vodenje delovanja in tehnično komunikacijo pred in po dostavi. Neposredna tovarniška komunikacija strankam prav tako omogoča, da se o svojih zahtevah obdelovancev pogovorijo neposredno z dobaviteljem, namesto da se zanašajo zgolj na standardizirane specifikacije opreme.
Sistem združuje štiri glavne obdelovalne funkcije: ročno lasersko varjenje, lasersko odstranjevanje rje, čiščenje zvarov in lasersko rezanje tankih listov. Vključuje tudi sistem za ustvarjanje dušika za varilne aplikacije.
Med laserskim varjenjem se kot zaščitni plin uporablja dušik, ki pomaga zmanjšati oksidacijo okoli območja varjenja. Integracija proizvodnje dušika v opremo lahko zmanjša odvisnost od zunanjih dušikovih jeklenk in poenostavi upravljanje plina v delavnicah.
ja Njegova integrirana konfiguracija in mobilna struktura sta še posebej uporabni za majhne in srednje velike delavnice, ki potrebujejo več procesnih funkcij, vendar imajo omejeno površino ali spremenljive proizvodne zahteve.
Oprema je zasnovana za običajne namene izdelave kovin, vključno z nerjavnim jeklom in ogljikovim jeklom. Ustrezno lasersko konfiguracijo in procesne parametre je treba potrditi glede na material, debelino in zahtevano končno obdelavo.
Zagotovite EVER VIEW s svojo vrsto materiala, tipično debelino, zahtevami za varjenje, zahtevami za rezanje, pričakovanim obsegom proizvodnje in pogoji v delavnici. Naša tehnična ekipa lahko oceni te dejavnike in priporoči ustrezno konfiguracijo opreme.
Če potrebujete en sistem za podporo več procesov izdelave kovin,4 v 1 varilni generator dušikaponuja celostni pristop k varjenju, pripravi površin, končni obdelavi zvarov in rezanju tanke pločevine. EVER VIEW lahko zagotovi informacije o opremi, tehnično svetovanje, priporočila za konfiguracijo in ponudbe glede na vašo aplikacijo.
Obrnite se na EVER VIEW za podrobno konfiguracijo in neposredno tovarniško ponudbo.
Naslov
Št. 1166, ulica Xinluo, območje Jinan, pilotna prostotrgovinska cona Jinan, provinca Shandong, Kitajska
Tel
E-naslov
